Q355C矩形管生产加工专业人士陈先生表明，Q355C矩形管因为具备良好的耐腐蚀性.生产加工成形性.上漆性和电焊焊接性，及其较好的工艺性能和整体物理性能而被普遍适用于工程建筑钢架结构，汽车工业，机械设备制造，公路桥梁结构，海运集装箱主龙骨，船舶设计等行业。

　　Q355C矩形管生产加工是运用电解法的基本原理，根据金属离子的电解法全过程产品表层堆积一层金属材料或铝合金层，以更改商品表层物理化学和化工特性，最后促使镀锌钢板具备耐磨性能.装饰艺术和抗冲击性等，除此之外还可以依据实际商品的特别要求而涂敷某类特殊的涂层，如太阳能性和电磁感应性涂层等，那样可充足扩张Q355C矩形管的主要用途。

　　Q355C矩形管生产制造规格型号为：方钢管：20×20×1.3～500×500×16mm;矩形方管：20×30×1.3～400×600×16mm.

　　Q355C矩形管生产加工电镀关键有预备处理.电镀工艺及镀后处理工艺等全过程，涂层的品质依赖于材质的电镀工艺全过程，而电镀工艺全过程又受许多要素的危害，梳理六大要素如下所示：

　　1.锌成分：锌块的锌含量越高，其明亮范畴越窄，汽车板材就更加容易得到 偏厚的涂层，涂层中铁集团的含量也会较低;当锌块的纯净度太低时，其明亮范畴会较宽，要超过要求的锌层壁厚就必须更长的时间，这便会致使热镀锌层中铁集团的含量较高。

　　2.氢氧化钠溶液：氢氧化钠溶液对化学反应具备双向危害，当其成分太高时，高温操作流程中容易发生烧糊状况;而其成分过低时，水溶液分离工作能力较弱，那样会减少锌层的品质。

　　3.铁成分：当铁成分太高时，涂层中的铁会相对应较多，会致使商品氧化膜光泽度不够;而铁成分太低则会致使热镀锌层中铁集团的含量较低，减少汽车板材的耐腐蚀性，且会造成 汽车板材表层偏橄榄色。

　　4.抛光液：如今应用较多的抛光液由ZF-100A和ZF-100B混和构成，前面一种浓度值太过高加强涂层的延性，而太低会导致低电流量区的涂层比较稀少，发生钝化处理不均匀状况。

　　5.温度：电镀工艺全过程中温度太过高造成 水溶液分离工作能力降低，涂层中铁集团成分上升，钝化处理不匀称;而反映温度过低时，高电流强度区要非常容易烧糊，涂层延性比较大且堆积速率比较慢。

　　6.负极挪动速率：电镀工艺全过程中一定要确保负极处在运动情况，假如挪动速率太快，电镀工艺全过程中高电流强度区涂层会较不光滑;而挪动速率过慢又将会造成气旋，导致了原材料涂层的不均匀。

　　Q355C矩形管是采取锌做为电镀工艺金属材料，在水溶液中电解法出Zn2+，随后在Q355C矩形管表层堆积，产生一层匀称而高密度的锌金属材料层。与其它金属材料对比，锌归属于一种两性金属，既可溶于酸，也可以溶解碱，在水溶液中更加容易电解法出金属离子。Q355C矩形管生产过程中应在上述层面进行留意，以制造出优质的达标Q355C矩形管商品。