q345b方矩管在进行焊接时该则怎样做才能保持质量?

　　作为一个生产Q355C矩形管的厂家要对Q355C矩形管的各个工艺流程、钢管材质性能有足够的掌握，在客户订购焊管的时候Q355C矩形管和矩形管是客户的选择对象。我们多次提到Q355C矩形管和矩形管的优劣，Q355C矩形管在生产过程中只有管端的尺寸是最严格的的，毕竟Q355C矩形管不同于矩形管，所以在生产Q355C矩形管的时候要注意把口径和管端做到最好，以便于在安装焊接过程中能够方便快捷的施工。对于生产大口径钢管壁厚较薄的钢管的时候要注意加固或者对钢管做支架，以防止Q355C矩形管在运输过程中出现椭圆或口径变形。对于Q355C矩形管来说口径的准确尺寸是最重要的，其次要注意的是Q355C矩形管焊口不要咬边，要把卷制好的钢管的两个焊边对齐对平，焊接出来的钢管才能漂亮、规范。其次要注意的是Q355C矩形管的直度，Q355C矩形管的直度不但影响Q355C矩形管整体的外观最主要的是影响后期施工焊接。

　　保证Q355C矩形管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌Q355C矩形管的质量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

　　其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求;焊条头回收控制严格，以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

　　第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

　　第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

　　第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。